Vår Termoelektriske kjølerenheter er utviklet for utstyr som krever kompakt, lokalisert og kontrollerbar temperaturstyring.X-Meritanstøtter termoelektrisk materialutvikling, TEC-komponenttilpasning og monteringsdesign for optiske, medisinske, industrielle, bil-, elektroniske og forskningsapplikasjoner.
Våre termoelektriske materialer er basert på Bi₂Te₃-relaterte systemer for temperaturkontrollapplikasjoner rundt omgivelsesforhold. Vi produserer også ekstruderte Bi₂Te₃-Sb₂Te₃-materialer for TEC-komponentproduksjon, med material- og prosesseringsalternativer valgt i henhold til kravene til den ferdige komponenten.
X-Meritan utvikler ekstruderte Bi₂Te₃-Sb₂Te₃ termoelektriske materialer ved hjelp av en høytrykks plastisk deformasjonsprosess. Ekstruderingsprosessen gir en tett, teksturert struktur med forbedret intergranulær binding, som støtter etterfølgende kutting og tynning av materialet.
Denne materialstrukturen er nyttig for TEC-komponenter som krever dimensjonskonsistens og mekanisk motstand under bearbeiding. Avhengig av komponentdesign og produksjonsforhold, kan termoelektriske elementer bearbeides til tykkelser ned til 0,2 mm.
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Materialsystem |
Bi₂Te3-Sb2Te3-basert |
|
Ingot diameter |
25 mm / 30 mm / 35 mm |
|
Ingot Lengde |
120 mm / 240 mm |
|
Elektrisk ledningsevne |
870–1430 Ω⁻¹·cm⁻¹ |
|
Tynnelement-evne |
Ned til 0,2 mm, avhengig av design og bearbeiding |
|
Eiendom |
P Type |
N Type |
|
Komprimerende styrke |
54,0 MPa |
66,0 MPa |
|
Skjærstyrke |
16,0 MPa |
21,0 MPa |
|
Youngs modul |
47,0 GPa |
42,0 GPa |
|
Poissons forhold |
0.30 |
0.30 |
|
Temperatur |
Retning |
N Type |
P Type |
|
-25°C |
Langs ekstrudering |
10,2 × 10⁻⁶/K |
10,6 × 10⁻⁶/K |
|
-25°C |
På tvers av ekstrudering |
12,5 × 10⁻⁶/K |
10,8 × 10⁻⁶/K |
|
+50°C |
Langs ekstrudering |
13,3 × 10⁻⁶/K |
14,0 × 10⁻⁶/K |
|
+50°C |
På tvers av ekstrudering |
16,6 × 10⁻⁶/K |
18,0 × 10⁻⁶/K |
|
+150°C |
Langs ekstrudering |
15,5 × 10⁻⁶/K |
15,8 × 10⁻⁶/K |
|
+150°C |
På tvers av ekstrudering |
18,3 × 10⁻⁶/K |
19,9 × 10⁻⁶/K |
Den endelige materialkvaliteten, elementgeometrien og prosessforholdene bestemmes i henhold til TEC-designet og tiltenkt bruk.
Optiske moduler og laserkomponenter kan være følsomme for temperaturvariasjoner. TEC-enheter kan gi lokalisert temperaturstabilisering der konsistente driftsforhold kreves.
Medisinsk og industrielt utstyr kan kreve kontrollerte temperaturforhold i kompakte utstyrsstrukturer. Solid-state termoelektrisk teknologi kan vurderes for applikasjoner som involverer lokal kjøling eller oppvarming.
Elektroniske systemer for biler kan fungere i kompakte rom og under skiftende miljøforhold. TEC-løsninger kan utvikles for utvalgte komponenter der lokalisert termisk styring er nødvendig.
Kompakte elektroniske produkter kan ha begrenset plass for konvensjonelle kjølekonstruksjoner. Termoelektrisk teknologi kan gi lokalisert temperaturstyring uten mekaniske bevegelige deler.
Forskningsutstyr har ofte applikasjonsspesifikke temperaturkrav. TEC-konfigurasjoner kan tilpasses de nødvendige driftsforholdene og utstyrsstrukturen.
TEC-monteringskvalitet avhenger av materialkonsistens så vel som monteringsprosesser som lodding, reflow, dispensering, elektrisk tilkobling, forsegling og inspeksjon.
X-Meritans produksjonsfasiliteter inkluderer utstyr for lodding, reflow, dispensering, skjæring, forsegling, herding, utskrift og relaterte monteringsoperasjoner. Spesialiserte produksjonslinjer og testanlegg støtter komponentmontering og produksjonsinspeksjon.
Kvalitetsstyringssystemet følger ISO 9001:2015. RoHS- og REACH-samsvarsinformasjon er tilgjengelig for gjeldende produkter og konfigurasjoner, med spesifikk dokumentasjon bekreftet i henhold til det leverte materialet eller sammenstillingen.
X-Meritan støtter tilpassede TEC-komponenter og sammenstillinger basert på kundetegninger, fysiske prøver, tekniske spesifikasjoner eller utstyrskrav.
Utviklingsprosessen kan følge:
Applikasjonsgjennomgang → Materialvalg → TEC-komponentdesign → Monteringskonfigurasjon → Prøveevaluering → Produksjon
For eksisterende komponenter kan en tegning eller fysisk prøve brukes som referanse for reproduksjon eller modifikasjon. For nye prosjekter gjennomgås de tekniske kravene før monteringskonfigurasjonen er ferdigstilt.
Prøver kan produseres for kundeevaluering og godkjenning før volumproduksjon ved behov.
Følgende informasjon hjelper til med å bestemme en passende TEC-konfigurasjon:
|
Informasjon |
Hensikt |
|
Varmebelastning |
Definerer nødvendig kjølekapasitet |
|
Måltemperatur |
Etablerer den nødvendige kontrollerte temperaturen |
|
Omgivelsestemperatur |
Definerer den omgivende termiske tilstanden |
|
Installasjonsdimensjoner |
Bestemmer tilgjengelig plass |
|
Strømforsyning |
Etablerer de elektriske driftsforholdene |
|
Metode for varmeavledning |
Definerer varmebanen på den varme siden |
|
Sensorplassering |
Identifiserer temperaturmålepunktet |
|
Driftssyklus |
Hjelper med å vurdere gjentatt termisk drift |
|
Mengde |
Støtter prøve- og produksjonsplanlegging |
En tegning eller fysisk prøve er også nyttig når sammenstillingen skal matche en eksisterende utstyrsstruktur.
Ja. Reversering av den elektriske strømmen endrer retningen på varmeoverføringen, slik at en TEC kan gi enten kjøling eller oppvarming i henhold til kontrollkravet.
Ja. Drift under omgivelsene kan utvides til under 0°C når TEC-konfigurasjonen, termisk belastning, varme-side-forhold og kontrollsystemet er egnet for det nødvendige temperaturområdet.
Nei. Termoelektriske enheter bruker halvlederelementer i fast tilstand i stedet for kompressorer, motorer eller andre mekaniske bevegelige deler. Dette gjør dem egnet for applikasjoner der vibrasjoner må minimeres.
En TEC krever ikke iboende kontinuerlig høystrømsventilasjon, men varmen som overføres til den varme siden må fortsatt spres effektivt. Den riktige varmeavvisningsmetoden avhenger av det komplette utstyrsdesignet.
